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管式分离机
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管式离心机在澄清分离过程中转鼓是不变的

2021-03-27 09:10:23

管式离心机是工业用离心机分别因数较高的机种,它能分别一般离心机难以分别的物料,因为管式离心机属于接连分别,停机清渣的高速分别机器,因此该机使用过程中应特别注意以下问题:

1、料液的预处理;进入管式离心机前的液料应预先通过澄清或预滤处理,去除大粒径杂质或堆积,使其含固量减少,不然常常停机清渣,将会降低分别效果和延伸分别时间。一般来说,待分别料液中所含杂质的百分率如果低于0.5,则能发挥抱负的分别效果。

2、控制好进料压力和进料速度:依据物料的特性及工艺条件选用高位槽进料或用泵进料。在喷嘴直径固定的情况下,进口压力越大则产量越高。依据物料特性控制好进料流速,在分别要素相同情况下,流速越小,离心机的产量越小,而料液的分别效果越好。从分别因数标明式"中能够看出分别因数的大小与转鼓的直径成正比,而管式分别机在澄清分别过程中,尽管转鼓是不变的,但因为跟着沉渣的增加而转鼓内径的中空直径越来越小,料液所受的离心力也跟着减小,分别效果也随之下降。所以为了保持同一分别效果,分别操作时的进料量应该在开始较大,然后较小为宜。

管式离心机


管式离心机操作规程是怎样的?

一、开机前:查看主轴与转鼓联接是否预紧,主轴上端联接节及缓冲橡胶垫方位是否正确,转鼓底轴是否对正标记预紧,进液轴承座紧固好,各联接结实牢靠,涨紧轮松紧程度恰当,电源联接及接零维护牢靠,液盘上压紧帽是否将液盘压紧,转鼓旋转方向是否正确;

二、开机:起动电源留意调查有无异常情况,在机器没完全到达正常转速时,不可脱离操作电源,也不可加料;

三、加料:当机器完全到达正常转速后进行加料,加料时就缓慢进行,且压力应大于0.05Mpa,待出料口出料后再调整到正常进料量;

四、停机:封闭电源,等候约7分钟后,机器能源完全中止,在机器没完全中止前不可操作机器上任何部件;

五、拆开:承认机器中止后将液盘压帽松开卸下液盘,将转鼓从机身中拿出,放到作业架上用专用搬手将底轴翻开,将转鼓中三翼片拿出,铲除转鼓内固相物,操作人员应做好本身防护措施,须将转鼓内固相物完全铲除;

六、设备:转鼓清洗完毕后,将三翼片对正标记放入转鼓中,将底轴设备上。设备时应在螺纹处涂些润滑,查看密封垫是否无缺,底轴座与转鼓对正标记,用恰当的预紧力将底轴与转鼓预紧。假如标记不对正,可替换底轴密封来调整正确,将转鼓放入机器中,入上液盘联接好主轴,压紧液盘。

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